Прилагођена производња на велико Епдм радијатор гумено флексибилно 4-слојно црево за кочиону течност

Кратак опис:

Назив производа
ЕПДМ гумено црево
Материјал
ЕПДМ + уплетена полиестерска влакна
Процес производње
Унутрашње црево: ЕПДМ, Појачање: ПЕТ, Поклопац: ЕПДМ
Продуцт Сурфаце
глатка површина са чистом гумом
Карактеристика производа
ЕПДМ материјал има супериорне перформансе, затезну чврстоћу, против старења,
отпорност на хабање, отпорност на топлоту, непропусност ваздуха, отпорност на зрачење
Радни притисак
1.5Мпа=15кг=15бар=145пси или прилагођено
Притисак минирања
3.0Мпа=30кг=30бар=290пси или прилагођено
МОК
1000ПЦС
Апликација
аутомобилски, механички резервоари за воду, мотори, радијатори, грејачи итд


Детаљи о производу

Ознаке производа

gongchang-1
2

Како је направљено силиконско црево

Силиконске цеви имају велику примену у животу.Најчешће примене укључују медицинске силиконске цеви, силиконске цеви за брадавице за флашице за бебе, силиконске цеви отпорне на корозију, силиконске цеви за дозирање воде, итд. Може се видети да су силиконске цеви неопходне у животу., Дакле, након што сте рекли толико апликација силиконских цеви, да ли знате који су процеси производње силиконских цеви?Да ли знате специфично знање о процесу?Обавести ме о томе са мном ~

Екструзиони процес производње силиконског црева:

1. Мешање гуме: Сирови материјали гумене мешавине се мешају у двоцилиндричној машини за мешање гуме са двоструким 24 или платинастим средством за вулканизацију или мастербатцхом од силика гела, а затим се пресују у слој силиконског материјала за екструзију уједначене дебљине.

2. Екструзионо обликовање: поставите калуп на главу силиконског екструдера.Рафинисану гуму поделите у облике исте величине и дужине тако да је погодно да се материјал убаци из улаза екструдера.Затим убаците материјал кроз силиконски екструдер, екструдирајте обликовано, али веома мекано силиконско црево, ставите силиконско црево у тунел за сушење дужине 8 метара и вулканизујте на високој температури.Силиконско црево које излази кроз тунел за сушење може бити полупроизвод, а затим га умотати.

3. Високотемпературна вулканизација: Ставите намотано силиконско црево у рерну, нормални силикон 180 степени, гасно-фазно силиконско црево 200 степени, висока температура 2 сата, извршите секундарну вулканизацију да бисте уклонили мирис на силиконском цреву, спречили цветање и промени жуту.

4. Извршите накнадну обраду: остало је да извршите накнадну обраду као што је сечење или лепљење према дужини коју захтева купац.Затим упакујте и пошаљите купцима по потреби.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • 127dd4e77ec641018a31176edb411f212 84c28dba24ea3ddb9cf4e8f9a0a79d8 a02e0708ebe95f95d23c0c6d9831062 d2e58c4c98d526967aa57616a575035 6 新建文件夹IMG_20201230_131851 17 UHO5)O8FEW`~1I}L9Y`}XNE 7aaa6afeee72460b638d4cc47414d5f未命名1613964666未命名1613964653 未命名1613964564 未命名1613964624